loading

Produkcja paneli

Produkcja mebli panelowych

Linia produkcyjna mebli panelowych firmy GCON wyposażona jest w najnowocześniejszy zautomatyzowany sprzęt produkcyjny, w tym systemy HOMAG BMG 512 i HPP 180, co umożliwia precyzyjną i wydajną obróbkę w przypadku projektów meblowych na dużą skalę.


Dysponując dużymi możliwościami produkcyjnymi, GCON może wytwarzać do 800 000 sztuk mebli rocznie, zapewniając jednocześnie stałą jakość, dokładne wymiary i niezawodną wydajność produkcji.


Nasze rozwiązania w zakresie mebli panelowych są kompatybilne z szeroką gamą materiałów, w tym płytami MFC, MDF i płytami o strukturze plastra miodu, a dostępne opcje materiałowe pozwalają na spełnienie różnych specyfikacji projektu i wymagań dotyczących wydajności.


Dzięki precyzyjnemu cięciu, wierceniu, obróbce krawędzi i surowym procedurom kontroli jakości firma GCON gwarantuje, że każdy element panelu charakteryzuje się doskonałą stabilnością strukturalną i długoterminową trwałością.

01. Przygotowanie panelu
  Panel laminowany

Papier melaminowy nakładamy na surową płytę wiórową lub płytę pilśniową średniej gęstości (MDF), tworząc trwałą powierzchnię o gładkim wykończeniu lub realistycznej fakturze słojów drewna.

Panele laminowane zapewniają spójny wygląd, doskonałą trwałość i elastyczne możliwości projektowania, dzięki czemu są praktycznym rozwiązaniem w przypadku różnych zastosowań meblarskich.

Panel o strukturze plastra miodu: 

Tniemy rdzeń o strukturze plastra miodu zgodnie ze specyfikacją panelu, integrujemy go z gotową konstrukcją ramową i uszczelniamy powierzchnię, aby stworzyć lekkie panele o doskonałej stabilności strukturalnej.

Panele o strukturze plastra miodu stanowią efektywne rozwiązanie pozwalające na redukcję wagi przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości i trwałości.

02. Precyzyjne cięcie na sprzęcie HOMAG
System tnący HOMAG HPP 180

Nasze maszyny do cięcia HOMAG HPP 180 umożliwiają precyzyjne cięcie płyt i dokładne wymiarowanie materiału, co podnosi wydajność produkcji i gwarantuje spójne wymiary wszystkich elementów meblowych.

Dzięki zaawansowanej technologii cięcia i zautomatyzowanemu przetwarzaniu uzyskujemy czyste krawędzie, optymalne wykorzystanie materiału i niezawodną jakość w całym procesie produkcyjnym.

Centrum CNC HOMAG BAG 512
W przypadku skomplikowanych wymagań dotyczących obróbki płyt firma GCON wykorzystuje centrum obróbcze CNC HOMAG BMG 512 do wykonywania wielu operacji, w tym kształtowania, wiercenia i obróbki krawędzi.
Zintegrowana technologia CNC umożliwia precyzyjną obróbkę niestandardowych elementów panelowych, zapewniając jednocześnie wysoką spójność i wydajność produkcji w przypadku projektów meblarskich na dużą skalę.
03. W pełni automatyczna linia do oklejania krawędzi
Automatyczne oklejanie krawędzi dla zapewnienia stałej jakości

Zautomatyzowana linia do oklejania krawędzi firmy GCON jest wyposażona w najnowocześniejsze okleiniarki i ramiona robotyczne firm WDMAX i HOMAG, co umożliwia wydajną i spójną obróbkę różnych zastosowań płyt.


Linia produkcyjna obsługuje różnorodne wymagania dotyczące oklejania krawędzi, w tym jednostronną, dwustronną i czterostronną obróbkę krawędzi, zapewniając precyzyjne nakładanie krawędzi na różne elementy mebli.


Dzięki zautomatyzowanym procesom przycinania, łączenia i wykańczania uzyskujemy gładkie krawędzie, czyste narożniki i niezawodne łączenie, co poprawia zarówno wygląd, jak i trwałość gotowych produktów meblowych.

Produkcja paneli W pełni automatyczna linia do oklejania krawędzi
Dokładne i wydajne wiercenie CNC
04. Precyzyjne wiercenie CNC dla dokładnego montażu
Precyzyjne wiercenie CNC dla dokładnego montażu

W naszym zakładzie wykorzystujemy zaawansowane wiertarki CNC sterowane komputerowo, które umożliwiają precyzyjne wykonywanie otworów montażowych w panelach meblowych o różnych rozmiarach i konfiguracjach.


Nasze urządzenia charakteryzują się inteligentnymi funkcjami optymalizacji, bezdętkowym dwustopniowym systemem mocowania próżniowego zwiększającym efektywność pozycjonowania przedmiotu obrabianego oraz automatycznym systemem blokowania wrzeciona zwiększającym dokładność wiercenia i stabilność obróbki.


Dzięki precyzyjnemu rozmieszczeniu otworów i spójnemu procesowi obróbki gwarantujemy dokładne wyrównanie komponentów i sprawny montaż mebli po dotarciu na miejsce projektu.

Skontaktuj się z nami aby ulepszyć swoje projekty

Zrobiłbym nasze często zadawane pytania rozwiać swoje wątpliwości?
Jakie rodzaje mebli produkujecie?
Jakich materiałów używasz?
Czy możesz dostosować meble?
Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?
Jak długi jest czas realizacji produkcji? 
Jaka jest Twoja zdolność produkcyjna?
Wiodący producent mebli komercyjnych!
Customer service
detect